耐磨尼龍具有良好的性能，并且不會(huì)因濕冷而影響其它聚酰胺的絕緣性能。高度耐磨耐磨尼龍PA66.PA1010具有良好的沖擊性能，耐化學(xué)性能。在熔融特性和耐摩擦性方面，自潤(rùn)滑耐磨尼龍有許多改進(jìn)品種，如石墨尼龍。PA石墨尼龍12[1]PA66，石墨尼龍PA碳纖維尼龍、尼龍/二硫化鉬合金、尼龍/聚四氟合金.尼龍1010/二硫化鉬合金。石墨尼龍?zhí)貏e適用于耐磨潤(rùn)滑材料：石墨在機(jī)械工程中常被用作潤(rùn)滑液。潤(rùn)滑脂通常不能在高速時(shí)進(jìn)行。.高溫.在高壓條件下使用，而石墨耐磨材料可達(dá)200~2000?！嬖诟邼L動(dòng)速率下，溫度不需要潤(rùn)滑油。許多運(yùn)輸腐蝕介質(zhì)的機(jī)器，廣泛使用石墨材料制成活塞杯、密封環(huán)和軸承，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不需要添加潤(rùn)滑脂。石墨乳也是很多金屬加工(拔絲).拉管時(shí)好的潤(rùn)滑液。與阻燃尼龍相比，這些材料具有較高的溶點(diǎn)、密度和較低的回潮率，并且具有良好的尺寸穩(wěn)定性。自潤(rùn)滑耐摩擦聚酰胺或四氟尼龍1010尼龍合金具有較高的機(jī)械性能.摩擦阻力較低.良好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，可廣泛應(yīng)用于不同環(huán)境下常用的大型摩擦磨損部件，如：汽車(chē)電器.電子化工.其它商業(yè)設(shè)備.油田設(shè)備.機(jī)械接頭等滑動(dòng)機(jī)構(gòu).軸套.圓柱軸承.球面軸承.機(jī)械式凸輪、齒輪等。

　　使耐磨尼龍更耐磨的方法

　　(1)耐磨尼龍的耐磨性；加入5-15**的二硫化鉬、3**增韌劑，在反應(yīng)過(guò)程中加入復(fù)合油潤(rùn)滑液、二硫化鉬、石墨、玻璃纖維、碳纖維、納米礦粉等多種改性劑，使其更加耐磨、耐腐蝕、耐老化、自潤(rùn)滑、吸振、吸噪。

　　(2)耐磨尼龍?jiān)?；一般尼龍材料易吸濕，尼?（PA6），尼龍66（PA66)是一種水晶熱塑性材料；對(duì)于水晶聚合物來(lái)說(shuō)，在注塑過(guò)程中，**的冷卻使材料無(wú)法自然結(jié)晶成型，從而使材料內(nèi)部具有很強(qiáng)的熱應(yīng)力。

　　畢竟在未經(jīng)“淬火”處理的尼龍材料中，大分子在定型后仍會(huì)趨于自然和晶體運(yùn)動(dòng)，這將進(jìn)一步加劇材料的熱應(yīng)力。因此，未經(jīng)煮沸過(guò)程的尼龍零件具有很大的脆性，當(dāng)受到外力時(shí)，很容易崩潰或破裂。

　　(3)耐磨尼龍模式；讓已經(jīng)形成的尼龍滑塊尼龍件大分子自然趨勢(shì)，結(jié)晶，盡量去除熱應(yīng)力。其實(shí)水煮過(guò)程和我們的金屬“淬火”解決過(guò)程的設(shè)置差不多。也就是說(shuō)，讓尼龍件浸泡在一定的水溫下，使其內(nèi)部大分子趨于自然，達(dá)到內(nèi)部結(jié)晶和解晶的平衡。尼龍吸收一定的水分后，有利于其內(nèi)部大分子的取向和結(jié)晶運(yùn)動(dòng)。

　　然后去除內(nèi)部應(yīng)力，表現(xiàn)在外面:尼龍的韌性大大增強(qiáng)，脆性基本去除。尼龍煮沸的**溫度和時(shí)間:90-100?！妫?-4小時(shí)。不到90度，效果不佳，超過(guò)6小時(shí)，也不會(huì)有**的結(jié)果。

　　(4)成本和特性；由于工藝和工模結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本相對(duì)便宜，成為銅、不銹鋼、鋁合金、聚四氟乙烯等理想材料的替代品。